产品简介
工业CT无损检测系统可以给出被检测对象的断层图像,再现其内部结构、密度分布、缺陷位置等,还可以对内部结构及缺陷尺寸进行精确测量。在制造业上主要用于零部件及整机内部缺陷的无损检测、装配正确性检查、以及逆向工程领域。目前此类产品已经在航天、航空、兵器、铁路、船舶、电子、机械、电池等诸多行业得到了广泛的应用。
X光机工业CT/DR无损检测系统使用X光机为射线源,与加速器工业CT/DR系统相比,其射线能量较低,适合用于中型工件的CT/DR检测。
系统主要组成部分
射线源:可配备不同能量的X光机。
探测器:可选配线阵列探测器或平板探测器。
机械运动装置:可根据检测对象特点选配或定制设计多自由度高精密机械装置。
软件模块:包括系统控制、数据采集、图像重建、图像处理等功能模块。
其它组成部分:电气控制系统,系统控制及图像处理计算机、安全联锁与警示装置、铅房等。
★ 国内外应用案例较多,技术方案成熟,系统可靠性高。
★ 可根据检测对象,检测要求及生产线特点进行定制化设计。
★ 系统结构紧凑、占地面积小,且射线能量低,屏蔽措施可以选择铅房或厂房。
部分性能参数
射线能量 |
225kV、320kV、450kV、600kV |
穿透能力 |
最高可达80mm(等效钢厚度) |
空间分辨率 |
最高可达5Lp/mm |
CT对比度灵敏度 |
线阵最高可达0.2% 面阵最高可达0.95% |
DR对比度灵敏度 |
线阵最高可达0.7% 面阵最高可达0.63% |
尺寸测量精度 |
最高可达0.03㎜ |
密度测量精度 |
最高可达0.8% |
缺陷最高检出能力 |
裂纹:0.05㎜ 气孔:φ0.2㎜ |
※表中所列均为一定条件下可达到的极限指标,随着技术的发展和进步,这些性能指标也会逐步提升。
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